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Software MES per i Principali Modelli Produttivi


I 5 principali modelli produttivi aziendali

L'obiettivo di una produzione efficace è quello di produrre beni nel minor tempo coi minori sprechi. Perché ciò avvenga serve muoversi attraverso le numerose variabili che caratterizzano i comuni processi e modelli produttivi industriali:

  • Politica di Approvvigionamento materiale a fornitori;
  • Gestione delle scorte di magazzino;
  • Impiego della forza lavoro dell’ufficio Tecnico e Prototipazione;
  • Ottimizzazione delle risorse uomo e macchina;
  • Controllo Qualità tempestivo;
  • Monitoraggio dell'avanzamento produzionea consuntivo o in tempo reale;
  • Raccolta dati macchina e uomo;
  • Valutazione dei costi commessa e dei componenti;
  • Scelta del modello produttivo più efficace;
  • Disponibilità nel MES di logistica per scorte e volumi;
  • Disponibilità all'Immobilizzo di investimenti e dei relativi capitali;
  • Valutazione di costi e opportunità nella politica di stock;
  • Valutazione di costi e opportunità nell'utilizzo di conto lavoro esterno o di fase;
  • Disponibilità di eventuale forza lavoro flessibile (professionale o conto terzi)
  • Stagionalità produttiva.
  • altro

Le aziende di produzione, si possono dividere in 5 macrotipologie di modelli produttivi. Questi modelli di Product-Process servono a gestire quante più variabili produttive possibili. Il modello di produzione deve essere veloce a soddisfare la domanda dei clienti o il reintegro dello stock, mantenere il controllo sugli acquisti, costi e consentire un rifornimento e una produzione senza intoppi.

Ovviamente ogni modello di Processo produttivo si approccia a queste sfide della produzione in modo diverso, permettendo all'azienda di migliorare l'efficienza nel proprio mercato.


Modelli produttivi - ETC CTO ATO MTO MTS come funzionano e quali sono le sfide produttive che li riguardano - HEURIS


Modelli produttivi - Software mes heuris

ETO (Engineer to Order)

Prodotti finiti con assoluta imprevedibilità di Variante - strutture complesse che dipendono da progetti su specifico disegno o progetto ancora da strutturare o già eseguito dal cliente;

Per saperne di più leggi la nostra guida sul modello ETO (Engineer To Order).

CTO (Configure To Order)

Prodotti finiti ad Altissima Variabilità - il prodotto non è sufficientemente standard per essere messo in previsione di produzione quindi non si giustifica la creazione di semilavorati. Questo anche se molti dei semilavorati sono sufficientemente modellabili da rendere non necessaria la reingegnerizzazione di tutto il progetto;

MTO (Make To Order)

Alta Variabilità - Prodotti semilavorati relativamente standard che vengono messi in produzione solo a seguito di ordini da Cliente;

Clicca qui per leggere la nostra guida sul modello MTO (Make to Order).

ATO (Assemble To Order)

Media Variabilità - in produzione vengono messi a Stock il maggior numero di semilavorati che in seguito all'ordine cliente vengono assemblati per la vendita;

La tua azienda applica il modello Assemble to Order? Clicca qui per scoprire come implementare un software MES.

MTS (Make To Stock)

Bassa Variabilità - prodotti molto standard, mass product, vengono prodotti e posti a stock per essere venduti ancor prima del ricevimento dell'ordine cliente.

Clicca qui per saperne di più sul modello produttivo MTS (Make to Stock).

Sei un'azienda manifatturiera?


Controlla la produzione con HEURIS

Il Software MES HEURIS non solo raccoglie i dati dalla sensoristica sui macchinari, ma permette di vedere i dati organizzati in report e fare delle analisi sull'andamento della produzione.







Case History

Alcuni casi particolari


  • Software MES per la produzione di packaging in carta e cartone

    Software MES per la produzione di packaging in carta e cartone

    Risparmio: 113.000 euro/anno

    Uno scatolificio che produce astucci e imballaggi in carta e cartone per grandi marchi e in conto terzi ha sostituito i fogli di calcolo compilati a mano con un sistema MES esteso a tutte le linee. L'indice OEE è passato da 52 a 61 nelle settimane 40-46 successive all'avviamento, mentre lo scarto ha smesso di essere un residuo contabile ed è…


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  • Software MES per la produzione di ricambistica automotive

    Software MES per la produzione di ricambistica automotive

    Risparmio: 76.000 euro/anno

    Un produttore di componenti idraulici per auto, 58 addetti su due turni e oltre 1.200 codici, ha portato l'OEE da 58 a 69 nelle settimane 40-46. A fronte di 75.000 euro e di un canone di 14.000, il beneficio netto è di 76.000 euro l'anno.


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  • MES per industria alimentare, il caso di una produzione di merendine

    MES per industria alimentare, il caso di una produzione di merendine

    Risparmio: 75.000 euro/anno

    Uno stabilimento dolciario con cinque linee, tre addetti agli attrezzaggi e una raccolta dati ancora su carta ha misurato per la prima volta le proprie perdite. L'intervento ha portato l'indice OEE da 73 a 75 e liberato 90.000 euro l'anno di beneficio lordo, con il dettaglio di come quel valore si compone e di che cosa non ha funzionato nelle…


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  • Software MES per la qualità nella produzione di bottiglie in PET

    Software MES per la qualità nella produzione di bottiglie in PET

    Risparmio: 235.000 euro/anno

    Un produttore di preforme, bottiglie e chiusure in PET, con cinque linee, tre reparti e 70 milioni di euro di fatturato, ha sostituito il proprio sistema MES per collegarlo al magazzino automatico. Il gestionale, maturo e ben utilizzato, è rimasto al suo posto. Il controllo qualità è passato dai moduli cartacei alla misura acquisita direttamente dagli…


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  • MES per lo stampaggio plastica, come il recupero delle inefficienze ha generato 61.000 euro all'anno

    MES per lo stampaggio plastica, come il recupero delle inefficienze ha generato 61.000 euro all'anno

    Risparmio: 198.000 euro/anno

    Analisi delle perdite condotta con Cost Deployment, interconnessione fra MES ed ERP preesistente, raccolta dati automatizzata sulle presse e sistema di alert in tempo reale. L'inefficienza sul costo pieno scende dal 12,30% al 7,32%, l'OEE rilevato settimanalmente sale da 71 a 75 e il costo di possesso quinquennale di 107.000 euro produce un…


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  • APS automotive, raccolta dati e kanban digitale in una piccola meccanica

    APS automotive, raccolta dati e kanban digitale in una piccola meccanica

    Risparmio: 51.000 euro/anno

    Un'officina meccanica dell'indotto automotive, con 3,5 milioni di euro di fatturato e un parco macchine misto, ha collegato gli impianti alla raccolta dati e ha digitalizzato la gestione a kanban di una linea, mantenendo i cartellini fisici ma generandoli dalla pianificazione al più tardi. L'indice OEE, mai misurato prima, è risultato pari a…


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