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Engineer to Order: lo Schedulatore Euristico

Engineer to order: HEURIS è il Software di schedulazione euristica per la gestione dell'ETO

Engineer to Order: il modello di business per le aziende produttive basato sull'ingegnerizzazione e poi produzione di un prodotto partendo dalla necessità del cliente.

La particolarità di questo modello produttivo è l'altissima variabilità: non ci sono mai due prodotti uguali.

Questo significa che ci sono delle sfide molto particolari da affrontare:

  • Aumento dei lead time di produzione
  • La varietà di produzione è molto alta
  • La quantità di materiale varia molto in corso d'opera e non è mai costante
  • Non sempre la data di consegna è visibile a tutto il personale coinvolto
  • È molto facile avere dei ritardi di consegna
  • È molto facile perdere il controllo della produzione
  • I reparti sono isolati
  • La gestione degli accordi, delle modifiche, dei preventivi è spesso complessa
  • Imprevisti di varia natura che possono compromettere la buona uscita dell'intero progetto se non sono gestiti al meglio

Engineer to order - Software MES Heuris

Perché scegliere

HEURIS Schedulatore Euristico


Nelle aziende di Ingegnerizzazione, la produzione è spesso gestita da strumenti eterogenei tra cui Gaant in Project, fogli di Excel per la costificazione, estrazioni dall'ERP, ecc...

In questa selva di strumenti è difficile avere risposte veloci già anche nella fase di preventivazione, anche peggio nella pianificazione e nella gestione degli ordini a fornitori.

HEURIS è un software APS modulare che si adatta all'Engineer to Order, andando ad integrarsi all'ERP e sostituendo i gaant di Project e le estenuanti liste di Excel. Ha inoltre un modulo apposito per l'ETO che permette di gestire i protocolli di scambio seguendo tutta la fase di progettazione e prototipazione con il cliente. Lo scambio dati tra i reparti tecnici, la destrutturazione progettuale attraverso WBS permettono di seguire le informazioni e il processo lavorativo dall'inizio alla fine. Questo permette di muoversi agilmente in un processo così complesso come l'Engineer to Order.

HEURIS permette di gestire le attività di ingegneria assieme a quelle di produzione garantendo i tempi di pianifica e controllandone il buon esito.

L'utilizzo di uno schedulatore adatto all'ETO permette di diminuire i costi di produzione, mantenere una qualità costante in tutti i progetti e avere il controllo su tutto il processo produttivo, dalla progettazione alla spedizione.


Indice OEE e ETO

Come si misura l'indice OEE nell'ETO? E quali altri KPI possiamo utilizzare per misurare l'efficienza di un'azienda Engineer to Order

In un sistema di ETO la maggior parte del lavoro è umano: tutto viene progettato e creato su misura. È evidente che in questo sistema produttivo le macchine rivestono un ruolo secondario

Per questo il calcolo OEE non sarà mai lo stesso di un'azienda di produzione di massa. Un'indice OEE del 35% può essere, nel caso di un'azienda Engineer to Order, segno che il reparto macchinari sta funzionando perfettamente e al massimo della sua efficacia

Come misurare l'efficacia umana, quindi? HEURIS si adatta alla tua azienda e permette al tuo consulente di creare dei KPI per misurare l'efficacia umana, permettendoti di misurare molto altro oltre ai macchinari

Sei un'azienda manifatturiera?


Controlla la produzione con HEURIS

Il Software MES HEURIS non solo raccoglie i dati dalla sensoristica sui macchinari, ma permette di vedere i dati organizzati in report e fare delle analisi sull'andamento della produzione.







Case History

Alcuni casi particolari


  • Software MES per la produzione di packaging in carta e cartone

    Software MES per la produzione di packaging in carta e cartone

    Risparmio: 113.000 euro/anno

    Uno scatolificio che produce astucci e imballaggi in carta e cartone per grandi marchi e in conto terzi ha sostituito i fogli di calcolo compilati a mano con un sistema MES esteso a tutte le linee. L'indice OEE è passato da 52 a 61 nelle settimane 40-46 successive all'avviamento, mentre lo scarto ha smesso di essere un residuo contabile ed è…


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  • Software MES per la produzione di ricambistica automotive

    Software MES per la produzione di ricambistica automotive

    Risparmio: 76.000 euro/anno

    Un produttore di componenti idraulici per auto, 58 addetti su due turni e oltre 1.200 codici, ha portato l'OEE da 58 a 69 nelle settimane 40-46. A fronte di 75.000 euro e di un canone di 14.000, il beneficio netto è di 76.000 euro l'anno.


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  • MES per industria alimentare, il caso di una produzione di merendine

    MES per industria alimentare, il caso di una produzione di merendine

    Risparmio: 75.000 euro/anno

    Uno stabilimento dolciario con cinque linee, tre addetti agli attrezzaggi e una raccolta dati ancora su carta ha misurato per la prima volta le proprie perdite. L'intervento ha portato l'indice OEE da 73 a 75 e liberato 90.000 euro l'anno di beneficio lordo, con il dettaglio di come quel valore si compone e di che cosa non ha funzionato nelle…


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  • Software MES per la qualità nella produzione di bottiglie in PET

    Software MES per la qualità nella produzione di bottiglie in PET

    Risparmio: 235.000 euro/anno

    Un produttore di preforme, bottiglie e chiusure in PET, con cinque linee, tre reparti e 70 milioni di euro di fatturato, ha sostituito il proprio sistema MES per collegarlo al magazzino automatico. Il gestionale, maturo e ben utilizzato, è rimasto al suo posto. Il controllo qualità è passato dai moduli cartacei alla misura acquisita direttamente dagli…


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  • MES per lo stampaggio plastica, come il recupero delle inefficienze ha generato 61.000 euro all'anno

    MES per lo stampaggio plastica, come il recupero delle inefficienze ha generato 61.000 euro all'anno

    Risparmio: 198.000 euro/anno

    Analisi delle perdite condotta con Cost Deployment, interconnessione fra MES ed ERP preesistente, raccolta dati automatizzata sulle presse e sistema di alert in tempo reale. L'inefficienza sul costo pieno scende dal 12,30% al 7,32%, l'OEE rilevato settimanalmente sale da 71 a 75 e il costo di possesso quinquennale di 107.000 euro produce un…


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  • APS automotive, raccolta dati e kanban digitale in una piccola meccanica

    APS automotive, raccolta dati e kanban digitale in una piccola meccanica

    Risparmio: 51.000 euro/anno

    Un'officina meccanica dell'indotto automotive, con 3,5 milioni di euro di fatturato e un parco macchine misto, ha collegato gli impianti alla raccolta dati e ha digitalizzato la gestione a kanban di una linea, mantenendo i cartellini fisici ma generandoli dalla pianificazione al più tardi. L'indice OEE, mai misurato prima, è risultato pari a…


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